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異形模具在制作中的注意事項

時間:2022-03-05 點擊:2298次 來源:本站

保溫是指在燃燒過程中,達到高燃燒溫度范圍后,保持一段時間,或在較低的溫度下保持一段時間,統(tǒng)稱為保溫時間,然后進入冷卻階段。一般來說,在任何陶瓷磨削產(chǎn)品的燃燒過程中,或多或少都需要一段保溫時間,主要是為了盡可能平整窯內(nèi)外的溫差,使產(chǎn)品各部分的物理化學(xué)反應(yīng)均勻。使產(chǎn)品的組織結(jié)構(gòu)趨于一致,從而獲得性能一致的產(chǎn)品。在生產(chǎn)實踐過程中,適當(dāng)降低燃燒溫度,延長保溫時間,有利于提高產(chǎn)品質(zhì)量,降低燃燒損失率。   

 對于大型、不同形狀和窯內(nèi)裝載密度較大的燃燒過程尤為明顯。但如果保溫時間過長,晶粒熔化,不利于坯體中形成強骨架,從而降低機械性能。

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燃燒過程(包括冷卻過程)中的升降速度是否合適,更直觀地取決于其對具產(chǎn)品燃燒過程中體積熱膨脹和冷收縮的影響(無形變化、開裂等)。另一方面,加熱和冷卻速度對產(chǎn)品微觀結(jié)構(gòu)的形成和產(chǎn)品的性能也有不可忽視的影響。

異形模具坯體在快速加熱時,由于液相和氣孔率的降低而形成的收縮小于緩慢加熱時形成的收縮。由于熔體在快速加熱過程中不會長時間飽和粘土和石英,由于其表面張力,該粘度熔體收縮產(chǎn)品體積的作用也較小。例如,當(dāng)坯體在24小時內(nèi)加熱到1300℃時,收縮率為8.3%。如果在相同條件下緩慢加熱,收縮率為8.95%。這是因為當(dāng)加熱緩慢時,形成粘度高的液相,對產(chǎn)品收縮有很強的作用。

致密坯體的抗張強度比快速h-48h加熱至1300℃)時,其抗張強度比快速升溫坯體(18h加熱至1300℃)增加約30%,而孔隙率降低??焖偌訜崤黧w的孔隙率為3.0%,慢速加熱坯體的孔隙率為1.5%。

冷卻速度對材料力學(xué)強度的影響更為復(fù)雜。當(dāng)快速燃燒的坯體緩慢冷卻時,由于二次莫來石的生長,其抗張強度會在一定程度上降低;坯體緩慢冷卻后,抗張強度可增加20%。

在冷卻的初始階段,冷卻速度對坯體中的晶粒尺寸,特別是晶粒的應(yīng)力狀態(tài)有很大的影響。在冷卻過程中,當(dāng)玻璃相從塑性狀態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)楣虘B(tài)時,異形模具的坯體結(jié)構(gòu)發(fā)生顯著變化,產(chǎn)生較大的應(yīng)力。因此,應(yīng)采用高溫快速冷卻和低溫慢冷卻和低溫階段慢速冷卻的冷卻系統(tǒng)。初始冷卻溫度較高。此時,如果冷卻速度較慢,則相當(dāng)于保溫階段的延長,影響晶粒的數(shù)量和尺寸,也容易使低價鐵二次氧化,使產(chǎn)品呈黃色。在高溫階段,快速冷卻也可以避免釉熔體沉淀晶體。對于熱膨脹系數(shù)較大的瓷坯或含有較多SiO2.Zro2等晶體的坯,由于晶體類型的變化伴隨著較大的體積變化,因此在變化溫度附近的冷卻速度不應(yīng)過快。對于厚而大的坯體,如果冷卻速度過快,體積變化的不均勻性也會導(dǎo)致晶體變形或開裂。


透明產(chǎn)品出現(xiàn)透明度不良的原因有哪些?

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①塑料中含有水分或有雜質(zhì)混入;②澆口尺寸過小、形狀不好或位置不好;③塑料模具表面不光潔,有水分或油污;④塑料溫度低,或模溫低;⑤料溫高或澆注系統(tǒng)剪切作用大,塑料分解;⑥融料與模具表面接觸不良或模具排氣不良;⑦潤滑劑不當(dāng)或用量過多;⑧塑料塑化不良,結(jié)晶性料冷卻不良、不均或制品壁厚不均;⑨注塑加工廠家注

塑料制品變色發(fā)黃的原因

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塑料加工廠在塑料制品注塑生產(chǎn)時,會遇到產(chǎn)品變色發(fā)黃的時候,我們根據(jù)經(jīng)驗來總結(jié)了以下幾種原因; 材料:1、使用不適合的色母粒,耐熱性不足,造成原料在料筒內(nèi)已變色或發(fā)黃。 2

塑料制品有熔接線的分析原因

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塑料產(chǎn)品有熔接線常常出現(xiàn)在兩股料流繞過制件上某些幾何形狀后重新匯聚的地方。雖然料流前沿互相接觸,但中心層卻會發(fā)生短暫遲滯。一旦出現(xiàn)滯料,熔料便開始冷卻,形成凍結(jié)層;較高的熔料溫度會產(chǎn)生較好的補縮效果,但塑料分子鏈的取向不會重疊,于是就產(chǎn)生了強度較差的熔接點或熔接線?!鋈哿蠝?/p>

注塑產(chǎn)品出現(xiàn)的面流紋(流痕)、水波紋分析解決

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原因分析:塑料成型塑膠熔體流動的痕跡,以澆口為中心而呈現(xiàn)的條紋波浪模樣。表面發(fā)生垂直流向的無數(shù)細(xì)紋,導(dǎo)致塑料制品表面產(chǎn)生類似指紋的波紋。解決辦法:流痕是最初流入型腔內(nèi)的塑膠熔體冷卻過快,與其后流入的塑膠熔體間形成界限所致。殘留于注塑機噴嘴前端的冷材料,注塑加工廠家在生產(chǎn)注塑的時候,若直接進入型腔內(nèi),

怎樣區(qū)分聚丙和聚乙烯

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根據(jù)外觀與手感來區(qū)分,塑料制品見得多了,一看便知基主要成份,所以,外觀這方面也是非常重要的。PE (中文名:聚乙烯):感官鑒別:手感柔軟:白色透明,但透明度一般,常有膠帶及印刷字。(注:膠帶和印刷字是不可避免的,但一定要控制其含量,因這些會影響在市場上的價格)未著色時呈乳白色半透明,蠟

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